02 蒸发原料特性的影响

物料的主要物性参数有：密度、溶液组成成份、比热、粘度、沸点升高、表面张力、热敏性、腐蚀性等。其中，密度、溶液组成成份、定压比热、粘度影响了物料侧的传热系数，而传热系数的不同会直接影响蒸发面积的设计计算。

粘度和表面张力：主要影响物料的汽液分离过程和分离器长径比的选择，在成膜蒸发过程中还会影响物料的布膜情况。

沸点升高：主要影响工艺流程和蒸发温度的选择，温度梯度分布和蒸汽压缩机的选择。沸点升高比较高的物料，在蒸汽压缩机温升范围内，可以选用MVR蒸发工艺，单级高速离心压缩机和容积式罗茨压缩机都可以提供20℃以上的温升，高温升蒸汽压缩机的生产工艺会更复杂，要求精度会更高。

物料的粘度：除了影响传热系数，还会对蒸发器型式的选择有影响。粘度高的物料须选择强制循环或刮板式蒸发器，以防止物料流动速度过慢发生结焦的现象，同时强制循环蒸发器也可以更有效的预防装置化学结垢，通过高速流体的湍流效果，降低换热器化学结垢风险。

物料的热敏性：要求物料在蒸发器中停留的时间要短，否则会使物料发生质变，则需减少蒸发器的效数或级数，减少物料在蒸发器中循环时间。如果蒸发物料对温度有要求时，设计时要考虑蒸发温度、蒸发器型式及流程的选择。

物料的腐蚀性：如高含盐废水中氯根含量很高，特别是物料在高温下的腐蚀性，这是影响选材的一个重要因素，尤其是MVR蒸发装置的加热器，材质通常是系统中较高的。

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