气-气换热器的换热系数（即对流传热系数或总传热系数）并没有一个固定的数值，它会受到多种因素的影响，包括换热器的设计、气体种类、流速、温度差、换热器表面状况等。以下是一些关键点和典型范围的说明：

影响换热系数的因素

1. 气体性质：空气、氮气、二氧化碳等不同气体的导热系数和粘度会影响换热效果。一般来说，气体的导热系数较低（例如空气约为0.026 W/m·K），这限制了对流传热。
2. 流态：湍流状态下换热系数高于层流。例如，强制对流（如风机驱动）比自然对流换热系数高。
3. 换热器结构：板式、管壳式或翅片式气-气换热器的表面扩展程度和传热面积不同，翅片化设计通常能显著提高换热系数。
4. 流速：气体流速越高，边界层越薄，换热系数越大。
5. 温度差：较大的温差通常会增强换热，但对系数本身的直接影响较小。
6. 表面状况：换热面是否清洁、是否有积灰或腐蚀都会影响效率。

典型换热系数范围

对于气-气换热器，换热系数（通常指对流传热系数h，单位W/m²·K）一般较低，因为气体间的热传递效率不如液体或液-气换热。以下是一些常见场景的范围：

• 自然对流（空气-空气）：5-25 W/m²·K
  （例如无风扇的简单换热器）
• 强制对流（低速空气）：25-100 W/m²·K
  （例如普通通风系统）
• 强制对流（高速空气，带翅片）：100-250 W/m²·K
  （例如工业用高效换热器）
• 总传热系数（U）：如果是考虑整个换热器的总传热系数（包括两侧对流和壁面导热），数值会更低，通常在10-50 W/m²·K之间，具体取决于壁厚和材质。

• 气气换热器