板片是板式换热器的核心元件，冷、热流体的换热发生在板片上，是热交换器的传热元件，此外，又承受两侧的压力差。所以，选择适当板式换热器板片板型及流程流道，对换热设备的运行、传热效率、流体阻力等有着很大的影响。

1、 板型选择板式热交换器板片及波纹型式应根据实际换热工况场合的需要来定。对于流量大且允许压降小的情况，应选用阻力小的板型。根据换热介质压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。

对于换热面积较大的设备，不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低。

2、 流程和流道的选择流程指换热器内一种介质沿同一流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

为了使流体在板束之间按照一定的要求流动，板片的四角按要求冲孔，垫片按要求粘贴，有规律的排列起来，形成流动的通道，称为流程组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。传热表面两侧介质对流换热系数相等或接近时，传热系数可获得较大值，所以，若想得到更好的传热效果，尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近。

3、 压降校核在板式换热器的设计选型时，一般对压降有一定的要求，应对其进行校核。若校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。