糯米粉烘干余热回收系统

糯米粉烘干余热回收系统是指将糯米粉烘干机排放的热量回收利用的系统。糯米粉烘干机排放的热量主要来源于燃烧燃料产生的热量和物料蒸发过程中吸收的热量，温度一般在100-200℃之间，蕴含着丰富的热量。余热回收系统可以将这些热量传递给另一介质，例如水或空气，用于预热进料空气、加热水等，从而提高烘干系统的热效率，节约能源，降低生产成本。

一、系统概述

糯米粉烘干余热回收系统主要由以下几部分组成：

热回收装置：负责将高温湿空气中的热量传递给另一介质，例如水或空气。

换热介质循环系统：负责将吸收了热量的换热介质输送到需要利用热量的场所，并将其冷却后再返回热回收装置。

热利用装置：负责将换热介质携带的热量应用于生产或生活，例如预热进料空气、加热水等。

二、技术方案

1.热回收装置的选择：

板式换热器：结构紧凑，传热效率高，维修方便，但对介质的清洁度要求较高。

管式换热器：结构简单，耐压性高，适应性强，但传热效率相对较低。

翅片管换热器：传热面积大，传热效率高，但体积较大，价格较高。

热管换热器：具有高效的传热能力和良好的耐腐蚀性，但价格较高。

2.换热介质的选择：

水：易于获取，价格低廉，但会结冰，需注意防冻。

空气：传热效率相对较低，但无需设置额外的循环系统。

3.热利用方式：

预热进料空气：提高烘干系统的热效率，节约燃料。

加热水：用于生产或生活。

发电：利用余热产生蒸汽，驱动汽轮机发电。

三、系统流程

1.糯米粉烘干机排放的高温湿空气进入热回收装置。

2.热回收装置将高温湿空气中的热量传递给换热介质。

3.换热介质循环系统将吸收了热量的换热介质输送到热利用装置。

4.热利用装置将换热介质携带的热量应用于生产或生活。

5.冷却后的换热介质返回热回收装置。

四、项目效益

糯米粉烘干余热回收项目具有以下效益：

节约能源：可节约燃料约30%-50%。

降低生产成本：可降低生产成本约20%-30%。

减少环境污染：可减少烟气排放，降低烟气中污染物含量。

五、项目投资

糯米粉烘干余热回收项目的投资主要包括以下几方面：

热回收装置的购置费用。

换热介质循环系统的购置费用。

热利用装置的购置费用。

安装调试费用。

具体投资额需根据实际情况进行估算。

六、项目结论

糯米粉烘干余热回收项目技术成熟，经济效益显著，具有良好的推广应用前景。建议糯米粉生产企业积极开展余热回收项目的实施，提高能源利用效率，减少环境污染，实现经济效益和社会效益的双赢。

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